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複合軟包裝(zhuāng)如何選(xuǎn)擇合適的粘合劑

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掃一掃!複合軟包裝如何選擇合適的粘合劑掃一掃!
瀏覽(lǎn):- 發布日期:2019-11-28 14:13:53【大(dà)
在軟包裝複合加工過程中,粘合劑也是影(yǐng)響(xiǎng)產品質量的關鍵因素之一。不同(tóng)的軟包裝產品應該選用不同的(de)粘合劑,將直接影響生產的(de)質量和效率。如何(hé)選擇合適的粘合劑產品呢(ne)?通過整(zhěng)理,歸納如下幾個方麵供參考:

  • 根據包裝產品的(de)要求來選擇粘合劑

包(bāo)裝產(chǎn)品的後加工溫度不同,選用的粘合劑也將不同。如常見的溫度分類有蒸煮135℃30min、蒸煮121℃30min、水煮85℃30min、室溫、冷凍和深凍等。

選擇原則是在滿(mǎn)足加工條件情況下(xià)考慮合(hé)適的品種,選擇太高會造(zào)成浪費,成本(běn)上升。若產品為135℃30min,就必須選用能夠達到這種溫度要求(qiú)的產品;若產品隻要求121℃30min的蒸煮,就不必(bì)選用耐(nài)135℃的粘合劑。

  • 根據複合包裝的結構選擇粘合劑

複合包(bāo)裝所用的(de)材料多(duō)種多樣,常用材(cái)料有BOPP(光膜、珠光膜(mó)、消光膜)、PET、BOPA、AL、鍍鋁膜(VMPET、VMCPP、VMPE等)、CPP、PE等。單PE膜(mó)又千差萬別,如PE厚度不同、所用的(de)樹(shù)脂不同則PE膜的特性不同,所選用的粘(zhān)合劑也不同。

如在複合鍍鋁膜方(fāng)麵,使用普通的粘合劑時,一般剝離強度(dù)隻有(0.3-0.6)N/15mm,鍍鋁(lǚ)轉移嚴重。這樣的包裝袋如果用來包裝一些不規(guī)則體的固形物(如茶葉),然後抽真空,經過一段(duàn)時間,會(huì)發現包裝袋的外表會出現大的氣泡,也就(jiù)是鍍鋁複合(hé)膜脫層。

因此必須想辦法提高鍍鋁複合膜的剝離強度,解決鍍鋁膜轉移問題,其中的一種辦法是選用鍍鋁膜複合(hé)專用(yòng)粘合劑。

  • 根據幹式複合設備選用粘合劑

在幹式(shì)複合生(shēng)產時會發現這(zhè)樣一種現象,同(tóng)樣一種粘合劑(jì)在不同廠家使(shǐ)用效(xiào)果不同。這其中的原因多種多樣,其中有一個原因就是所用設備不同。現在(zài)所用(yòng)的幹式複合(hé)機檔次差距(jù)較大,在選用粘(zhān)合劑時,應根據自己設備情況選擇粘合劑。

根據設備張力係統選擇粘(zhān)合劑。如果設備的張力控製係統水平較差,對張(zhāng)力的控製精度不高,跟蹤反饋較差,那麽選擇粘(zhān)合劑時(shí),應首選初黏力好的,這樣可以減少隧道的形成,反之,張力控製係(xì)統很好,那(nà)麽粘合劑的初黏(nián)力(lì)差一些也沒關係,不會出現隧道,對成品(pǐn)率也(yě)無影響。

根據設備(bèi)的工作速度選擇粘合劑,如果設備的工(gōng)作速度很高,那(nà)麽選擇粘合劑時,應選擇黏度較低的,如(rú)果黏度過(guò)高,粘合(hé)劑會在膠槽中生(shēng)成大(dà)量的(de)氣泡,嚴重影響到粘合劑的塗布狀態(tài),進(jìn)而影響到產品的(de)質量;反之,工作速度較低(dī),選擇粘合劑時,黏度可以高一些。

  • 根據(jù)粘合劑的工作濃(nóng)度選擇粘合(hé)劑

在相同的速度等工藝條件(jiàn)下,粘合劑的工(gōng)作濃(nóng)度越大,越具有經(jīng)濟型,透明度等質量因素較好。一般固(gù)含量越高的粘合劑,其工作濃度越高。固含量50%的粘合劑,其工作濃度在20%~30%;而固含量75%的粘(zhān)合劑的(de)工作(zuò)濃度在30%~40%。

現舉例如下(粘合劑幹(gàn)基:2.5g/㎡的情況下):

方案A:使用固含量50%的粘合劑,工作濃度25%,濕膠量需10g/㎡。

方案B:使用固含量75%的粘合劑,工作濃(nóng)度40%,濕(shī)膠量(liàng)需6.25g/㎡。

方案A比方案B多耗(hào)用乙酸乙酯3.75 g/㎡,約0.03375元/㎡,如將這(zhè)3.75 g/㎡的乙酯揮發徹(chè)底,就必須多(duō)耗用一定的熱量,影(yǐng)響生產效率。因此在選用粘合劑時盡可能采用高固含量的(de)粘合劑,使用盡可能高的工作濃度,才能具有更好(hǎo)的經濟性和(hé)生產效(xiào)率,同時複合膜的透明度等(děng)指標會更好。

資料來源:薄膜通

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