幹式複合開始前，首先要準備好所用薄（báo）膜（mó）材料，以下從基材薄（báo）膜的確定、基膜寬度的確定、上膠膜的確定三方麵出發，給出一（yī）些建（jiàn）議。

複合用基材薄膜的確定 

複合用（yòng）基材薄膜必須複合以（yǐ）下要求：

1、基材膜表麵（miàn）應光滑平整，有良好的（de）光澤性（xìng）、透明性，無過多的黑黃點、僵塊，無孔洞（dòng），無皺褶（zhě）。

2、基材（cái）膜厚度偏差應在（zài）規定的標準（zhǔn）範圍（wéi）內，計算方（fāng）法是在整個（gè）寬幅上每隔500px作一個測量點，測出其最大厚度（dù）及最（zuì）小厚度，然後以下式（shì）計（jì）算：

平均厚度偏差=（平均厚度-公（gōng）稱厚度）÷公（gōng）稱厚度×100%

3、複合基材膜表麵張力必須在38dyn/cm以上。各種塑（sù）料薄膜（mó）的表麵張力如表1所示。

 各種塑料（liào）薄膜的表麵張力（lì）

有些材料的表麵張力（lì）已經達到或超（chāo）過38dyn/cm，則可以不需電暈處理就能用於幹式複合，但為了進一步提高（gāo）薄膜同粘合劑的黏結力，這種薄膜也進行電暈處理，因為電暈處理還可去除薄膜（mó）表麵（miàn）吸附的灰塵、水分及（jí）其他油垢，使（shǐ）表麵有良好粗糙度，可進一步提高複合牢（láo）度，另外添加在塑料粒（lì）子中的滑爽劑在成膜過程中，可能會（huì）遷（qiān）移到表（biǎo）麵（miàn）來，利用電暈處理也可消除，以提高（gāo）粘合劑的黏結力。電暈處理的好壞可以用標（biāo）準配製的濕潤試劑用脫脂棉花浸蘸後擦拭薄膜表麵而（ér）得知，如果配製的試劑能均勻地分布在薄膜上，並（bìng）在2s內（nèi）不收縮稱（chēng）水珠狀，就說明此薄膜已達到了該試劑（jì）的標號達因數，否則，表麵張力達不到試劑標（biāo）號的達因數。

基膜寬度的確定

基膜寬度的確定依據以下幾個（gè）原則：

    1、複合（hé）時上膠膜的寬度一般要比（bǐ）分切、製袋的有效圖文寬5mm，目的是避免因上（shàng）膠膜的輕微跑偏而出現分切後邊緣無黏（nián）合劑出現的脫層現（xiàn）象。 

2、上膠膜的寬度一般比上膠輥的有效長度長5~10mm，目（mù）的（de）是避免上膠膜（mó）的跑偏而使膠輥的兩端粘上黏合劑，膠輥上黏附的膠水又轉移到上（shàng）膠（jiāo）膜的（de）背麵再粘到烘道（dào）裏的導輥上、複合壓輥上（shàng），有的甚至（zhì）造成收卷後粘邊，固化後或二次複合時無法正常開（kāi）卷。

3、上膠膜（mó）在經（jīng）過烘道時（shí）由於受幹燥吹風、基膜的平行度（dù）及張力的波動相對都有一定程度的橫向跑偏，此時第二放（fàng）卷膜就要比上膠膜寬度寬10mm，才能較有效避免收卷粘邊故障的發生。當（dāng）然由於（yú）機器的性能不一（yī）樣，上膠膜在複合前（qián）的（de）波動程度及大小是不一樣的，有時在不得已的（de）情況下增加第二放卷膜的寬度也（yě）是（shì）避免粘邊（biān）故障頻（pín）發的方（fāng）法（fǎ）之一（yī）。 

上膠膜的（de）確定

采（cǎi）用什麽薄（báo）膜作為載膠膜（mó），需根據產（chǎn）品的（de）結構及基膜的性質來決定。

1、載膠膜（mó）一般是拉伸強度高、熱穩（wěn）定（dìng）性好BOPP、BOPA、BOPET、VMPET膜，而CPP、VMCPP、PE、CPP在熱作用下容易發生伸長，收卷後產生較大的熱縮應力（lì），一般不作（zuò）為上膠（jiāo）膜來使用。 

2、鋁箔易發生撕裂現象，一般不作為（wéi）載膠膜。

3、紙張（zhāng）由於有很強的的吸收作用，一般也不作為載膠膜。對於紙/AL/PE結構產品的幹法複（fù）合，又隻能采用紙（zhǐ）上膠的方法，這時上膠量（liàng）要（yào）能保證在4g/㎡以上（依紙張對膠層的吸（xī）收性而（ér）定，目的是保證表麵不因（yīn）紙張的吸收而（ér）導致表麵缺膠，也（yě）不能因上膠量大多滲透而發生粘連），且機速要開得很慢才能保證吸入紙纖維中的溶劑能充分揮發。

4、AL複合PE，用PE上膠，但由於PE的延伸性很大，收卷後不可避免地存在較大的（de）收縮應力，複（fù）合產品會有很多的起皺、隧道現象。

5、BOPET與VMPET複合時，應讓VMPET做載膠膜，因BOPET是印（yìn）刷膜，為避免油（yóu）墨與粘合（hé）劑相（xiàng）互影響，同時，由於其表麵有油墨，平滑度較差，上膠量要求較多（duō）。

資料來源：包裝企業網

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