吹膜機運行過程中，溫度控製是很重要的（de）一個指標。本（běn）文匯總了吹（chuī）膜不同階段對溫度（dù）的要求，供參考。

根據（jù）塑料的熔融理論（lùn），吹塑薄膜的擠出機螺杆共分三段：加（jiā）料段、熔（róng）融段、均化（huà）段。在加料段末端，進入熔融段（duàn）開（kāi）始時，根（gēn）據熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。各（gè）種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175℃，PE：105-135℃，PA：195-210℃。

加（jiā）料段溫（wēn）度（dù）要求（qiú）

在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂（zhī）粘（zhān）流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓（yā）縮，空氣（qì）要倒著（zhe）從加料（liào）口（kǒu）排出。根據（jù）設備構造不同，加料口雖不進行電（diàn）加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度（dù）約為50-90度（dù）。

這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等於熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫（wēn）度等比線形升溫。

熔融段溫度要求

熔（róng）融段開始時（shí），溫度達到粘流溫度才能熔融，對於結晶型（xíng）樹脂，粘流溫度等於熔點溫（wēn）度。然後不（bú）斷壓縮和（hé）增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使（shǐ）樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先後都熔融，因（yīn）而到熔融段末端的（de）溫度確立後，可以定為在該（gāi）段（duàn）上其他部位是線形升（shēng）溫的。

均化（huà）段溫度要求

在均化（huà）段，主要是再熔（róng）融均化（huà）和定量定壓恒溫輸出熔體（tǐ），該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端（duān）溫度略有一點升高（gāo）（2-5度（dù）左右）。

對於吹膜薄膜，要求通（tōng）過摸頭段的溫（wēn）度低（dī）一些（xiē），但是又不能低於粘流溫度，便（biàn）於提膜和正常（cháng）吹膜。熔體（tǐ）從模口出來（lái）時要有一定黏度，不至於（yú）破膜，塌膜等現象發生。一般情況，它比均化段末端低10-30度左右，從均化段到摸（mō）口溫度也可視為（wéi）等差溫降。

擠出溫度的控製要點

1、不（bú）同種樹脂，吹膜薄膜工藝（yì）溫度不（bú）同。

2、同（tóng）種樹脂（zhī），型號和熔指（zhǐ）數不（bú）同，吹膜的工藝溫度不同，指數大的流動（dòng）性好，溫度低。

3、同種樹脂，吹膜不同厚度（dù）薄膜（mó），工藝溫度也不同（tóng），加工厚的（de）薄膜，工藝溫（wēn）度（dù）可偏高一些。

4、摸（mō）口的溫度也（yě）可偏高一點，有利於降低黏度，提高生產率。

資料來源：中國包裝網.華印軟包裝

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