油墨中樹脂連接（jiē）料占比最大，直接決定油墨品質（zhì）

由顏料、樹脂連接料和助（zhù）劑構成。顏料是顆粒極細的有（yǒu）色物質，決（jué）定油墨的顏色、著色力、色度，以及耐酸、耐堿、耐光、耐水等性（xìng）能，約占油墨構（gòu）成的10%-20%。

樹脂連接料是油墨（mò）的流體組（zǔ）成部分黏度、流動（dòng）性、幹燥性和轉印性能，並使油墨在承印（yìn）物表麵幹燥、固著並成膜。樹脂（zhī）連接料是油墨的重要成分，直接決（jué）定（dìng）油墨的（de）品質，約占油墨構成的（de）70%-80%。

助劑是在油墨製（zhì）造及印刷過程中用以改（gǎi）善油墨性（xìng）能、調（diào）節油墨適（shì）印（yìn）性而加入的少量輔助（zhù）材料，助劑約占油墨構成的10%左（zuǒ）右。

油墨的種類有（yǒu）很多，不同類型的油（yóu）墨組成差異較大，性能也各（gè）不相同。按照印刷版式、承印物材料、溶劑和幹燥方式的不同，油墨主要可以分為（wéi）以下幾類：

油（yóu）墨行業穩步（bù）發展，凹印油墨占比最大

根據中國日用化工協會（huì）油墨分會發布的數據顯示（shì），2017年，全國油墨大類產品產（chǎn）量約為74.2萬噸，較2016年上（shàng）升了3.8%；工業總產值約為171億元（yuán），較2016年增長了1.8%；產品銷售收入約為178.8億元，較（jiào）2016年增長了（le）1.6%；國內市場油墨消耗量約為73.2萬噸，較2016年上升4.6%；利（lì）潤總額約為8億元，較2016年下（xià）降16.7%。

42%，膠（jiāo）印油墨占37%，柔版油墨占（zhàn）10%5%，其他（噴墨及油墨輔助劑等（děng））占比約6%。

溶劑型凹印（yìn）油墨VOCs排放量大

作為塑料軟（ruǎn）包裝材料主要印刷方式的凹版印刷占比最高，達到42%，凹印油墨年產量約為31萬噸，占全球凹印油墨總量的21%左右，在中國，凹印（yìn）油墨中約80%的產品為溶劑型油墨，水性和UV僅占20%的份額。

由於溶劑型油墨含有50%-60%的揮發性成分，再加上（shàng）調（diào）整油墨所需的稀釋劑，在印刷品的生產和幹燥過程中（zhōng）會排放大量的VOCs有機廢氣，對人（rén）體健康和環境都（dōu）會造成較為嚴重的危害。

凹印油墨是對環境（jìng）危害最大的品種，按照施工固含（hán）量16%-20%計算，每（měi）年約消耗45萬噸溶劑。盡管（guǎn）近（jìn）年來（lái）部（bù）分公司加裝了溶劑回收（shōu）裝置，但溶劑總體回收率低於3成，由此推算，凹印油墨每年（nián）至少貢獻30萬噸VOCs。

環保高壓促使（shǐ）UV-LED油墨市場崛起

為了配合（hé）經濟發展的新要求、新局麵，近些年來國務院等出台一係列政策規範，引導油墨行業（yè）健康有序發展，旨在淘汰一批汙染嚴重的油墨生產企業，加快環保建設的步（bù）伐，為經濟（jì）建設服務，促進我國經濟更好更快發展。

在環（huán）保部為期一年（nián）的2+26城市大氣汙染防（fáng）治強化督查過（guò）程中，共督查企業19517家，存在問題的企業一共有13785家，占檢（jiǎn）查總數量的70.6%，存在VOCs治理問題的企（qǐ）業935家。

為明確凹（āo）印油墨行（háng）業的VOCs排放（fàng）標準（zhǔn），2018年7月環（huán）保部正式發布《環境標誌產品技術要求 凹印油墨和柔印油墨（mò）》，對凹印油墨和柔性油墨（mò）原材料、生產過程及產（chǎn）品中（zhōng）有毒有害物質提出了環（huán）保要求，其中明確要求將凹印油（yóu）墨和柔性油墨的VOCs排放限定在5%以內，並（bìng）於2018年10月1日起正式實施

能（néng）夠降低（dī）印刷業VOCs排放的途徑

◆ 源頭削減：包括推廣水（shuǐ）性、UV、EB等無溶劑油（yóu）墨。

◆ 過程控製：規範各個工序的操作，例如規範（fàn）稀（xī）釋劑、清洗劑存儲；規範原料調配、轉運與使用（yòng）；完善（shàn）廢氣收集裝置等。

◆ 末端（duān）處理：印刷中（zhōng）小企業可以采用循環風幹（ESO/LEL等）+熱力氧化（RTO/RCO/CO）+熱（rè）能二（èr）次利用技（jì）術，大型企業可考慮回收循環利用技術等。

目前，印（yìn）刷（shuā）企（qǐ）業針對VOCs的處（chù）理主要采用的是末端處理的方式，但是從政策導向上來看，加（jiā）強源頭控製是大勢所趨，2017年9月環保部發布《“十三五”揮發性有機物（wù）防治工（gōng）作方案》，明確要求深入推進包裝印刷行（háng）業VOCs綜合治理，大力推廣使用低（無）VOCs油墨、塗料、膠黏劑、潤版液等，到2019年底替代60%。

同時，眾多中小企業受到末端治理設備投資成本的壓力也在積極尋求源（yuán）頭治理的途徑，因此采取無溶劑油墨才是（shì）根本解決（jué）油墨行業VOCs排放的（de）方（fāng）法，具體替代方（fāng）案主要包括：UV、EB、UV-LED等。

無溶劑凹版印刷是未來凹印市場主（zhǔ）流，UV-LED油墨（mò）具備水性、常（cháng）規UV和（hé）EB產品不（bú）具備的性（xìng）能，可以用於收縮（suō）膜、易拉罐包裝產品上（shàng），應用範圍廣闊，市場份額有（yǒu）望逐步提升。

據市（shì）場調研機構（gòu）Yole預測，全球UV固化光源中UV-LED市場份額將（jiāng）由2015年（nián）的21%增長到2021年的52%。

未來發展趨勢：更快、更廣、更安全（quán）

◆ 油墨行業將（jiāng）保持穩步發展

全國印刷包裝行業仍會（huì）繼續發展，各（gè）種新型包裝結構和創新模式會不斷（duàn）湧現（xiàn）是油墨行業發（fā）展的基礎。前幾年報墨和熱固（gù）輪轉油墨大幅下滑的局麵得到改（gǎi）善（shàn）。國內（nèi）市場對包裝的需（xū）求仍在增長，特別是國內的一些大的油墨廠商，更（gèng）加關注油墨的性能和安全性。

◆ 油墨行業產品結（jié）構進入調整期（qī）

油墨行業將繼續沿（yán）著綠色環保型油墨為（wéi）主線的發展思路前進，水性油墨、UV（LEDUV）/EB油墨和柔版（bǎn）等環（huán）保油墨將成為（wéi）油墨行業的主要增長點。

◆ 環保（bǎo）治（zhì）理和行業的規（guī）範經營將使油墨的成本有所上升（shēng），但也（yě）是油墨企業生存（cún）的（de）必要保證，大型的油墨企業應該會得到更快、更多的發展機會。印刷包裝行業的（de）創新為油墨行業提供了更多的機會和挑戰。

◆ 未（wèi）來國內的油墨企業將朝著“三更”的方向發展：更快的印刷方式、更廣的印刷應（yīng）用、更安全的油墨品種。

資料來源：中國包裝網.華印軟包裝

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