在薄膜類材（cái）料的（de）標簽印刷過程中，很容（róng）易出現麵層印（yìn）刷（shuā）掉墨（mò）的問題（tí），不僅影響印刷品質量，甚（shèn）至可能延誤交貨日期。
以下是常見的油墨掉墨原因和（hé）改進方法，供大家參（cān）考。
常規薄膜（mó）分為帶塗層和不（bú）帶（dài）塗層兩種，而薄膜塗層缺陷導致油墨掉墨的原因也就相應分為兩種情況。
首先，對於帶塗層（céng）的薄膜（mó）材料，如果表麵（miàn）塗層牢固度差，會造成（chéng）油墨附著力差；其次，無塗層薄（báo）膜材料往往因為麵層與油墨結合牢度不好，造成油（yóu）墨（mò）掉墨。
業內行家（jiā）表示，針對塗層缺陷（xiàn）導致的（de）油墨掉墨，可以通過以下方式來解決：
1、采（cǎi）取麵層上光油印刷處理，保護油墨表層，起（qǐ）到（dào）防止掉墨的作用；
2、麵層采用電暈（yūn）再處理（lǐ），材料表麵電暈達因值應不低於38mm/m，達因值低於36mm/m則會直接影響到印刷油墨牢固度；
3、麵層打底（dǐ）塗或（huò）使用（yòng）油墨附著力（lì）強的增強劑，也可以提高膜類（lèi）麵層的著墨力；
4、某些亞麵合成（chéng）紙材料（liào）由於表（biǎo）麵塗層具有一定紙張塗層的（de）特性，所以不適合用3M膠帶檢測。
資料來源：包裝企業網
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