再生橡膠和再生塑料是目前（qián）製品業內常用的兩種再生資源，其中再生橡膠是（shì）以廢舊橡膠製品、橡（xiàng）膠製品邊角廢料為原料加工而成的重新具有可塑性、加工性的橡膠;再（zài）生塑料是將有可回收價值的（de）塑料通過一係（xì）列物理、化學方法加工之後重新具有利用（yòng）價值的塑料，用在（zài）各種塑料製品的生產中降低原料成本。對於（yú）再生（shēng）橡（xiàng）膠和再（zài）生塑料，兩種再生資源有時可以生產有相同用途的製品，不同的人對此有不同的意見，那麽再（zài）生橡膠和再生塑料有哪些區別，各自（zì）又有（yǒu）什麽特點呢?

首先我們先看（kàn）一下塑料和橡膠的共同點和區別：

塑料和橡膠（jiāo）的共同點：一般情況下，塑煉和橡膠的組成相同，主要以C、H原子為主，再加上少量的O、N、CL、Si、F、S等原子。

塑料發生形變屬於塑性（xìng）變形，橡膠發生（shēng）彈性變形;在常溫下塑煉通（tōng）常呈硬質固態、不能拉（lā）伸變（biàn）形，常溫存儲的橡膠硬度較低、彈性好、可以拉伸變形並恢複原狀;塑煉可以多次回收重複使用，廢舊橡膠不能直接利用、需要加工成再生膠才能使用（yòng）;在實際的生產中，塑料在（zài）100多度到200度時的形態（tài）與橡膠在60到100度時的形態相（xiàng）似。

再生（shēng）橡膠和再（zài）生塑料都保（bǎo）留了橡膠和塑料各自的性能特點，其中再生橡膠是廢舊橡膠製品、廢膠料經過粉（fěn）碎、再生(脫硫)、精煉三個主要工序加（jiā）工而成的（de）橡膠（jiāo），再生過程是指（zhǐ）廢舊（jiù）橡膠製品、廢（fèi）膠料在增塑劑(軟化劑、活化劑（jì）)、氧、熱和機（jī）械（xiè）剪切（qiē）的綜合作用下使硫化橡膠的部分分子鏈和交聯點斷裂的過程，是hy再生膠生產中*重要的（de）工藝過程;再生（shēng）塑料則是通過（guò）預處理、熔融造粒、改（gǎi）性等物理或（huò）化學方法對廢舊塑煉進行加工處理後重新得到的塑料。再生橡（xiàng）膠和再生塑料從性能、原料到生產工藝（yì）上都存（cún）在本質（zhì）的區別（bié）。

在實際的加工過（guò）程中，再生橡膠是替代天然膠生產橡膠製品降低（dī）成本（běn）的（de）理想原料，其中乳膠再生膠、輪胎再生膠、丁基再生膠、丁腈再生膠和三（sān）元（yuán）乙丙再生（shēng）膠可以替代不同種類的原膠;再生塑料（liào）直接用於各種塑料製品（pǐn）的生產。從加工工（gōng）藝上看，再生塑料（liào）的（de）加工性能良好、易成型，但是其耐熱性（xìng）能差、易老化、易燃燒（shāo）;再生橡膠加工工藝（yì）更加複雜，但是（shì）產品的彈性、回彈性、耐高低溫、耐老化、耐腐蝕、耐磨性等性能優異。

目前隨著製品行業的不斷發展和探索（suǒ），很多製品（pǐn）廠家（jiā）都開始選擇橡塑共（gòng）混的方式生產各類製品，使其具有橡膠彈性、耐磨性、抗老化性的（de）同時又具有塑料的輕便、易加工，實（shí）現了加工（gōng）、性能、成本的多贏局麵。

資料來源（yuán）：慧聰塑料網

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