長期以來，低殘值廢塑料的再生環保處理一直是業內痛點。在8月（yuè）30日於沈陽開幕（mù）的第二屆中國再生（shēng）塑料行業標準與技（jì）術創新大會上，與會專家表示，隨著新技（jì）術和新裝（zhuāng）備的應用，廢塑料再（zài）生循環利用也由單一的物理回收向多元化環保處置方向發展（zhǎn），廢塑料熱解油化（huà）項目正在成為下一個風（fēng）口。

隨著人們生活水平的提高和消費能力的增強，中國正在成為全球最大的塑料生產國和消費國。數據（jù）顯示，2017年我國塑料（liào）製品總（zǒng）產量達7500萬（wàn）噸（dūn）。然而（ér），我國廢棄塑料的回收與再生利用還遠遠（yuǎn）沒有跟（gēn）上形勢的發展。

中國再生資源回收利用協會再生塑料分會秘書長盛敏表示，目前我國廢棄塑料的收集基礎設施有待完善，再生塑料行業的規模化、自（zì）動化程度不夠，分選技（jì）術有（yǒu）待進一步（bù）提高，無法實現（xiàn）同級再生（shēng）循環利用，這導致再（zài）生塑料的品（pǐn）質降低，在1-2次回收再生後，便會成為（wéi）無法再利用的塑料垃圾（jī）。

長期以（yǐ）來，低殘值廢塑料的再生環（huán）保處理一直是全（quán）行業的（de）一個痛點和缺失點（diǎn），而廢塑料熱解油（yóu）化技術的持續研發為低殘值廢塑料找到了一條新的（de）處理途徑。

大會發布的《2019年中國再生塑料行業發展現（xiàn）狀》顯示：今年，包括中石化、SABIC等（děng）國內（nèi）外石化巨頭對該項技術的關注度空前提高，並已著手對廢塑料熱解油化（huà）技術及大產能連續化生產裝置進行產業化研發，國內外一些環保科技企（qǐ）業也取得了實質性的技術突破，廢塑料（liào）熱解油化的大型清潔生產裝備（bèi）即將實現工業化生產。

據介紹，廢（fèi）塑料（liào）裂解油化新技術的產油率（lǜ）可高達80%，固體廢渣（zhā）能進行無害化處理，整個過程不（bú）產生二噁英，無二次汙染（rǎn）。該技術的突破將改變長期以來我國廢（fèi）塑料再回收再利用隻能依賴物理（lǐ）回收循環利用的單一方法，可（kě）將低殘（cán）值廢塑料通過裂解技術轉化成（chéng）塑料（liào）油，然後再用作生產新塑料的原料，實（shí）現“石油——新塑料——廢塑（sù）料——塑料（liào）油——新塑料（liào）”的（de）塑料循環經（jīng）濟閉環式產（chǎn）業鏈。

隨著（zhe）我國垃圾分類（lèi）工作的開展，廢塑（sù）料作為巨量（liàng）垃（lā）圾的主要組（zǔ）成部分之一，在分（fèn）類回收後將為國內再生塑料行業提供（gòng）數量龐大的加工來（lái）源。廢塑料裂解油化技術也將為垃（lā）圾分類後大量的塑料垃圾無害化（huà）處（chù）置提供一個很好的出口，既可以（yǐ）節約（yuē）日益（yì）稀缺的石化資源（yuán），也是循環經濟運行的一個很好樣板。

針對廢塑料裂解油化技術的未來發展，與會專家各抒己見。盛（shèng）敏建議，廢塑料裂（liè）解油化新技（jì）術項目在工業化過程中（zhōng）需要政府（fǔ）提（tí）供有力的政策及專項資（zī）金支撐，這不僅能對創新成果提供工業化的支持，也將（jiāng）引導市場資本積極參與其中。

國務院發展（zhǎn）研究中（zhōng）心研究員周宏春建議，應該（gāi）以“吃幹榨淨、物盡其用、提高資源效率效益”為核心，縱向上，由上（shàng）遊廢物向下遊原料延伸，橫向上向能源-化工-供熱-環境一體化耦合，園（yuán）區布局（jú）上要便於廢物交換和資源共享，以循環經濟思路解決廢塑料問題。

中石化石油化工科學研究院科研（yán）管理處處級調研員張哲民表示，中石化已經全麵開展了廢塑料預處理及塑料油的後加工技（jì）術研究，將與專業的廢塑料回收企業聯合完（wán）成廢塑料回（huí）收（shōu）與製（zhì）油，未來將探索塑料熱解（jiě）油利用的增值方案。其中，采用石科院開發的廢塑料製（zhì）油成（chéng）套技術，產品質量可以滿足國六車用燃料標準，經（jīng）濟效益顯（xiǎn）著，可（kě）實現大規模生（shēng）產。

資料（liào）來源：中塑在線.新華財經

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