隨著塑料循環經（jīng）濟的推進，越來越（yuè）多的塑料工業（yè）公司致力於提高塑料的可回（huí）收性，以應（yīng）對廢塑汙染，推動塑料行業可持續發展。

陶（táo）氏：再生塑料（liào）運用（yòng）於道路建設

總部位於美國米德蘭的陶氏公司（sī）因其再（zài）生塑料運用（yòng）於（yú）道路建設的試點項目而（ér）獲（huò）得認可，入圍Shared Value Initiative的專家和《財富》合作選出的“2019年改變（biàn）世界的企業”榜單，這一試點項目（mù）是陶氏公（gōng）司對減（jiǎn）少塑料廢棄（qì）物並可（kě）持續發展解決方案的長期承諾的組成部分。

陶氏公司與價值鏈利益相關方協作，在亞洲、歐洲、北美洲和拉丁美洲建設了近100公裏含有再生塑料的瀝青公路。這些項目(其中一部分采用了（le）陶氏公司的ELVALOY™ RET瀝青改（gǎi）性技術)避免了近200公噸塑料(相當（dāng）於五千萬個軟包裝袋（dài）)成為廢棄物或進入垃圾填埋場。相比純瀝（lì）青道路，采用（yòng）聚合物改性材料建設的（de）道路通常對氣候（hòu）和車輛帶來的破壞具有更佳的耐受性，因而能有效減（jiǎn）少導（dǎo）致（zhì）危險的坑窪數量（liàng）或交通堵塞。除了塑料道路之（zhī）外（wài），陶氏公司正在與（yǔ）南美洲的重要合作夥伴協作，使用再生（shēng）塑料為哥倫比亞的學校（xiào）開發建築材料。

陶氏：廢塑料轉化為熱（rè）解油

此外，陶氏公司於8月29日宣布，已與荷蘭（lán）可（kě）持續燃料供（gòng）應商Fuenix Ecoy Group建立合作關係，致力於將廢塑料轉（zhuǎn）化為熱（rè）解（jiě）油，以擴大廢塑回收（shōu）利用，應對（duì）全球日益嚴重的廢塑料（liào）汙染問題。

Fuenix Ecogy Group已經研發出一種塑料分解技術，可將廢塑轉為新型裂解油，投入再生產。

陶氏表示，計劃在其位於荷蘭Terneuzen的工廠實施該工藝，並將其（qí）作為回收主體工藝。

陶氏位於荷蘭Terneuzen的生產基地

據（jù）陶氏稱，Fuenix的技術是比隻能回收有限塑料應（yīng）用的傳統物理回收方法更靈活的（de）解決方案。

該工藝的產物稱為熱解（jiě）油，適用於製造食（shí）品包裝和醫療（liáo）產品，這些（xiē）應用通常需要使用初生（shēng）塑料原料如原油等來生產。

據悉（xī），用新工藝生產的熱解油製造的塑料可媲美用原油製造的塑料。Fuenix經過過去七年的研究，開發了該技術，專注於（yú）回收無法再利用或回收的塑料。而大多數具有類似工藝的公（gōng）司的做法是將塑料廢物轉化為燃料。

Fuenix化學回收工藝過程

該公司表示，到2025年（nián），這（zhè）項合（hé）作將幫助陶氏利用（yòng）至（zhì）少（shǎo）10萬噸再生塑料來製造產品並投入歐盟市場。早在2021年，歐盟就開始禁止使用一次性塑料餐具，如（rú）餐碟（dié）、餐叉（chā）和吸管等，以減少海洋廢（fèi）塑。

Fuenix表示，相比焚燒和能源回收等方法，該技術可將二氧化碳排放（fàng）量減少65%。

該方法或可進駐廣（guǎng）闊的塑料市場，並有機會與（yǔ）石油產（chǎn）品市場分一杯羹。“絕大多數機械回收塑料都無法做到這一點，”據荷蘭Delft University of Technology資源與回收（shōu）教授Maarten Bakker表示。“對於某些現在無（wú）法進行機械回收的廢物（wù）流來說，這是一項很有前景的技術，”他補充。

除了陶氏，還有不少企業也致力於推進創新回收工藝，促進塑料循環經（jīng）濟發展。

巴斯夫：化學循環項目初見成效

巴斯夫正在推進化學循（xún）環項目，為循環經濟助力。在2018年底，巴（bā）斯夫首次在自己的生產中使（shǐ）用從塑料廢料中提取（qǔ）的裂解油作為原料（liào）。

近日在德國杜塞爾多夫舉行（háng）的（de）K 2019 展前新聞（wén）發布會上，巴（bā）斯夫及其合（hé）作夥伴捷（jié）豹、施托羅湃（pài）科、施耐德電氣展示（shì）了化（huà）學循環項目試（shì）點階段取得（dé）的初步成效。

例如，捷豹路虎(Jaguar Land Rover，JLR)為其第一款電動SUV i-Pace開發了一款塑料前端托架原型。這款塑料前端托架采用巴斯夫的再生塑料Ultramid® B3WG6 Ccycled Black 00564製成。

捷豹路虎全球環保合規經理Craig Woodburn說：

“作為我們加快整個運營閉（bì）環製造的一部分，我們（men）一直在尋找能夠減少資（zī）源（yuán）浪費的先進技術。巴斯夫化（huà）學循（xún）環項目可將（jiāng）消費後（hòu）的塑料廢棄物轉（zhuǎn）換成安全、有品質（zhì）保證的零部件，這（zhè）是推動我們邁向零浪費的重要一步。”巴斯夫通過“化學（xué）循環項目”(ChemCycling)開辟了循環利用塑料廢棄物的全（quán）新領域。根據所在地（dì）區的不同，這些塑料廢棄物通常被送（sòng）去填埋或通過焚燒進行能量回收（shōu）。但化學循環是（shì）另一種選擇：通過熱化學工（gōng）藝，這些（xiē）塑料可用於（yú）生產合成氣或油品。由此產生的再生原料可以取（qǔ）代部分化石資源，用於生產巴斯夫的相關產品（pǐn）。

SABIC：采用化學循環工藝生產認證循環聚合物

在K 2019展會上，沙特基（jī）礎（chǔ）工業公司(SABIC)將圍（wéi）繞“一起（qǐ）創建不一樣的世（shì）界” 主題(Making a World of Difference Together)，重點展示為實現可持續發展創建的產業鏈協同合作。其中，采（cǎi）用（yòng）回收混合塑料廢物的熱解（jiě）油原料生產的、經認證的循環聚合物將是諸（zhū）多展出（chū）亮點之一。據悉，SABIC公司正在荷蘭Geleen生產基地使用由（yóu）混合塑料廢料製（zhì）成的原料，來生產經過認證的循環（huán）聚合物。

在K 2019展會上，沙（shā）特基礎工業公司(SABIC)重點展示為實現可（kě）持續發（fā）展創建的產業鏈協同合作。

SABIC打算建造一個專（zhuān）門用於改進和（hé）升級熱解油原料的半商業化工廠，預（yù）計該工廠將於2021年投入商業生產。作為一項顛覆性創新技術，SABIC公司推出經認證的循環（huán）聚合（hé）物旨在改變整個價值鏈。這款循環（huán）聚合物要求（qiú）SABIC與其上下遊供應（yīng）商及客戶協同合（hé）作，進行混（hún）合（hé）塑料廢料（liào）的高質量回收，再製成原料聚合物，用於高（gāo）品質應用場合，從而實現地球自然資（zī）源的循環利用。

認證循環聚合物將首先供（gòng）應（yīng）給領先品牌客戶，包括聯合利華、特百惠、Vinventions和Walki集團，用於開發先進的高質量安全消費品或（huò）食品、飲料和個（gè）人護理產品包裝。

SABIC可持續發展部總（zǒng）經（jīng）理Frank Kuijpers。

SABIC可持續發展部總經理Frank Kuijpers解釋說：“雖然物理(機械)回收（shōu）方法對循環利用有貢（gòng）獻，但（dàn）物（wù）理(機（jī）械)回收在經濟地回收塑料包裝廢棄物的速度是有限的。SABIC公司經認證的（de）循環聚合物工藝能夠製造全新的聚合物，可與物理(機械（xiè）)回收互（hù）相補充，並實現（xiàn）閉環回收（shōu）。”這些聚合物通過國際可持續發展和碳（tàn）認證+(ISCC+)計劃認（rèn）證，這（zhè）些認（rèn）證計（jì）劃對從原料到最終產品的整個價值鏈（liàn）中的可再生材料含量和標準進行認（rèn）證。

資料來源：中塑在線（xiàn）.廢塑料新觀（guān）察

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