複合鍍鋁膜（mó）的產品，在生產、使用過程中，經常會有白點、鍍鋁轉移、鍍（dù）鋁強（qiáng）度（dù）低、鍍鋁消失等問題。一般來說，這些問題與原材料、複合工藝、製袋（dài）、存（cún）儲等（děng）都會有關（guān）係。本文重點分析工作中遇（yù）到的幾個鍍鋁相關的案例及解決辦法。

一、製袋毛邊，水煮後鍍鋁消失

BOPP18//VMPET12//PE80產（chǎn）品，VMPET是某公司的塗層增（zēng）強鍍（dù）鋁，價格20元/kg左右（yòu），與杜邦（bāng）121增強鍍鋁價格相差10元/kg左右。連續複合相同結構的兩個品種，50℃熟化48h後，98℃水煮30min，袋子邊（biān）緣有鍍鋁消失現象，熱封邊是沒有油墨的。一個鍍鋁（lǚ）不消失，一個袋子邊緣有1~2mm寬的鍍鋁消失。鍍鋁消失（shī）的產品，袋子邊緣明顯不光（guāng）滑，毛邊。水煮正常的袋（dài）子，切邊（biān）光滑整齊。

  用40倍的放大相機，看袋子邊緣的截麵，卻看不出BOPP與VMPET間有明顯的破壞。分析是切邊時，刀鈍（dùn）或複合膜熟化不充分，切刀對BOPP//VMPET造成了破壞，水分容易從邊緣進入，造成鍍鋁層氧化，變透明。

二、存放過程中鍍（dù）鋁消失

BOPA//VMPET//PE，醬料袋，醬料熱灌裝，灌裝後有水冷。將（jiāng）6袋醬料（liào）包再裝入一個硬的（de）塑料包裝袋（dài），幾個醬（jiàng）包整齊（qí）地擠壓在一（yī）起。大約一個月後，發現貼在一（yī）起的部位（wèi），鍍鋁消失成透明狀。但（dàn）在透明的部位中間（jiān），還有一些地方，鍍鋁（lǚ）層沒有消失，形狀與印刷（shuā）圖案完全對應。 

    貼在一起的部位（wèi），存在水（shuǐ）分（灌（guàn）裝後的（de）冷卻，或存放受潮），幾個袋子貼在一起，水分不易揮發，長時間與BOPA接觸，BOPA透水性好，水分透過BOPA，與鋁層接觸，造成鍍鋁消失。油墨下麵的鍍鋁不消失，是油墨阻擋了水（shuǐ）與鍍鋁的接觸；與相鄰袋子油墨部位（wèi）接觸的地方，鍍（dù）鋁不消失（shī），且（qiě）形狀與印刷圖案完全一致，應是該部位因為油墨的存在，貼（tiē）合緊密（mì），沒（méi）有受到水分的影響。

三、鍍鋁轉移（yí）

    PET//VMPET//PE三邊封袋子，製袋後，一個側邊鍍鋁（lǚ）轉移，手指輕輕一蹭，就分開了。袋（dài）子按製袋運行方向排在（zài）一起，都是同一側邊鍍鋁強度低，而另一（yī）側邊鍍鋁強度還可以，用手指蹭，不會分層。也就是說，相鄰的（de）兩個袋子，製袋機的切刀，一刀切過後，同一次切斷，兩邊（biān）的鍍鋁強度明顯不同。針對此現象，有人認為是因為刀鈍了（le），也有（yǒu）人認為是刀不正，目前沒有統一的說法。

四、分層

    BOPP//VMPET//PE結構的（de）袋（dài）子，三邊封，一側邊封分層，鍍鋁轉移，且翹曲，那側的燙刀溫度降低10℃後，問題解決。

    這是因為兩把刀的設定溫度雖然是一（yī）樣的，但實際的溫度卻不同。分層（céng）那側的燙（tàng）刀，實際溫度偏高。鍍鋁膜受熱後，鍍鋁層與基材的附（fù）著（zhe）力降低。因此，通過降低該（gāi）側的燙刀溫度就解決了問（wèn）題。

五、鍍鋁轉移

    PET//VMPET//CPP，用兩（liǎng）台幹複機（jī）複合同樣（yàng）的產品結構（gòu），鍍鋁轉移情況不同：一個（gè）容易轉移且強度（dù）低，一個（gè）轉移但強度還可（kě）以。看樣品，袋子裁去熱封邊，複（fù）合（hé）膜（mó）卷（juàn）曲程（chéng）度（dù）差別大；和廠家了解CPP放卷張力情況，一台複合機的放卷張力有問題，張力一直比較大。內層膜（mó）的收縮，加重了鍍鋁的轉移。放卷張力、熟化溫度、薄膜自身的收縮率，都會影響鍍鋁複（fù）合的強度。

六、結語

    鍍鋁膜是較貴的基材，也（yě）是我（wǒ）們使用最廣泛也最容易出問題（tí）的基材之一。在生產過程中，我們要注意工藝條件的控製，注意（yì）對產品質量（liàng）的檢查，提前（qián）發現問題，避免出現不必要的（de）材料損失。 

資料來源：包裝企業網（wǎng）

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