今年（nián）秋天，雀巢公司在芬蘭的煉油廠成功處理了400噸液化廢塑料，這一數量相當於2萬名普通歐（ōu）洲公民（mín）每年產生的塑料廢物量。這是雀巢（cháo）首次在工業規模（mó）上處理（lǐ）液化廢塑料。在加工過（guò）程中，包裝和混合廢塑料被升級為高質量（liàng）的再生原料，可再（zài）次用於石化行業（yè）。

對於雀巢推動循環經濟和替代自身煉油（yóu）廠使（shǐ）用（yòng）原油的戰略目標而言，這一加工過程的出現（xiàn）成為了一個非常重要的裏程碑。雀巢（cháo）的目標是從2030年起，每年處理超過（guò）100萬噸（dūn）廢塑料。

下（xià）一次加工的準備工作正在進行中

雀巢的目標（biāo）是逐步增加（jiā）液化廢塑料加工量，繼（jì）續學習和（hé）發（fā）展價值鏈和加工技（jì）術。雀（què）巢位於（yú）波爾沃的化石煉油（yóu）廠已經（jīng）在（zài）為2021年的下一（yī）次加工做準備。

“我們非常高興能（néng）夠首次實現（xiàn）用液化廢塑（sù）料進行工業規（guī）模的加工，”雀巢可再生聚合物和化學品執行副總裁Mercedes Alonso表（biǎo）示，“盡管仍有許多工作要做，但這對我們的行業來說是一個巨大的進（jìn）步，是朝著將難以回收的塑（sù）料從廢物變為有價值資（zī）源的方向邁（mài）進的一大步。再加上我們（men）已經（jīng）在生產高質量（liàng）、高性能聚合（hé）物和化（huà）學品過程中使用了可再（zài）生原料，減少了碳足跡。這些通過化學回收塑料廢棄物而產生的新能源，將（jiāng）大大有助於加速塑料向循環生物經濟（jì）的（de）必要轉變。”

在試驗之前，雀巢除了對生產資產和工藝進行（háng）全麵分析外，還進行了廣泛的研究（jiū）和實驗（yàn）室測試，以確保加工這種新的再生（shēng）原料的可行性和安（ān）全性。

“這次試運行是整個雀巢組織大力合作的結果。我們（men）擁有（yǒu）技術先進的煉油廠，以及將（jiāng）低（dī）質量廢料和殘渣原料提煉成高質量最終產品所需的專業知識，”雀巢（cháo）石油產品執（zhí）行副總（zǒng）裁Marko Pekkola說，“這些因素將（jiāng）使我們能夠實現發展Porvoo煉油廠的目標，以及實現可再生和循環原（yuán）料的（de）共處（chù）理。”

在第一次加工（gōng）過程中，雀巢得到了合（hé）作（zuò）夥伴Ravago的支持。雀巢與Ravago和其他幾個塑料價值鏈合作夥伴一道，正在開發化學回收技術和能力，使那些被認為（wéi）不適合機械回收、將（jiāng）被運往焚化或填埋場的塑料廢物流（liú）得（dé）以回收。通過為廢塑料（liào）提供一個高價值（zhí）的出口（kǒu）和一個新的生命周期，雀巢及其合作夥伴幫助塑料保持循環（huán），同時（shí）也提供了新的方法來減少新塑料生產中對（duì）原油的依賴。

資料來源：中塑在線

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