如何（hé）正確清洗塑料擠出機？

（一)如何正確清洗螺杆

用火燒或火烤來除去（qù）固在螺（luó）杆上的塑料，是塑料加工（gōng）單位最常見也是最有效的辦法，但絕對不能使用乙炔焰來清潔螺杆。乙炔焰溫度可達3000°C，用乙炔（quē）焰（yàn）來清潔（jié）請潔螺杆將不僅會破壞螺（luó）杆的金（jīn）屬特性，同時還將顯著影響螺杆的機械公差。如果乙炔焰（yàn）在（zài）烘烤螺杆某部位時火焰變為持久的藍（lán）色（sè），那麽意味著螺杆這一部位的（de）金屬結構發生了改變，這將導致該部位耐磨損性降低，甚至發生抗磨損層與基體金（jīn）屬（shǔ）剝離。另外采用乙炔焰局部加（jiā）熱也會造成螺杆一側（cè）過熱，從而導致螺（luó）杆彎（wān）曲。大多數螺杆采（cǎi）用4140HT鋼製造，公差（chà）十分緊密，一般在0.03mm以內。螺杆（gǎn）的平直度大多在0.01mm以內，當（dāng）螺杆經乙炔焰烘烤及冷卻後（hòu），通（tōng）常很難回（huí）到原（yuán）始的平直度。正確有效（xiào）辦法：在螺杆使用後立即（jí）采用噴燈進行清潔。因為這時螺杆帶有加工過程中的熱，故螺杆的熱量分（fèn）布仍（réng）是均勻的。

(二)選用正確的清潔劑

商品經濟高（gāo）度發達的今天，市場上不乏形形色色的螺杆清（qīng）潔劑(螺杆清潔料)，大多是價格不菲，使用效果好壞不一。是否使用商品（pǐn）化的（de）清（qīng）潔劑，根據不同的廠（chǎng）家及生產（chǎn）情（qíng）況（kuàng）而定;塑料加工企業也可根據自己的生產情況，使用不（bú）同（tóng）的（de）樹脂（zhī）來做螺杆清潔料（liào），可為單位省去一筆不小開（kāi）支。

(三)選用正確的清潔方法

清洗螺杆的（de）第一步是關掉加料插板，也就是關閉料鬥底部的下料口;然後降低螺杆轉速至15-25r/min,並將這一（yī）速度保持到模頭前端的熔體流停止流（liú）動為止。機筒的所有加熱區的溫（wēn）度都應設置在200°C。一（yī）旦機筒達到這一溫度，立即開始清潔。根據擠出工藝不同（tóng）(可能需要拆下模頭以減少擠（jǐ）出機前（qián）端（duān）壓力過高的危險（xiǎn）)，故在清洗時必須由一個（gè）人（rén）來完成：操作者從控製麵板觀察螺杆轉速（sù）和扭矩，同時（shí）觀察擠（jǐ）出壓力以確保係統壓力不會過高。在整個過程（chéng）中，螺杆轉速應保持在20r/min 之內（nèi）。在低（dī）壓模頭（tóu）的（de）應用中，首先不（bú）要拆下模頭進行清（qīng）洗（xǐ）。在擠出物從加工樹脂完全轉換成清潔樹（shù）脂時立即停機（jī）並拆下模頭，然（rán）後進行重新啟動螺杆（gǎn）(轉速在10r/min 之間內)，以便使殘（cán）留的清潔樹脂（zhī）流出。

(四)選用正確的清潔工具 正確恰當的工具和清（qīng）潔材料應包括：

1、耐熱手套;2、護目鏡;3、銅刮刀;4、銅刷;5、銅（tóng）絲網;6、硬脂酸;7、電鑽;8、機筒尺;9、棉布。

一旦清潔樹脂停止擠出（chū），就可將螺杆從設（shè）備中抽出。對於帶有冷卻係統的（de）螺（luó）杆，在啟動螺杆抽出設備(該設備可能附（fù）屬於齒輪箱)之前，先將（jiāng）軟管管線及旋轉連接件（jiàn）拆下。使用螺杆抽出設備將螺杆向前推（tuī）進露出4-5個螺塊的位置以便（biàn）清洗。螺杆上的清潔樹脂可用銅刮刀銅刷進行清理。在外露螺杆上（shàng）的清潔樹脂被清理幹淨後，在使用螺杆抽出設備將向前推進（jìn）4-5 個螺塊，並繼續清潔。如此反複，最終大部分螺杆被推出機筒。

一（yī）旦大部分清潔樹脂（zhī）被去除，就往螺杆上撒一些硬（yìng）脂酸;接著使用銅絲網除掉（diào）剩餘的殘渣（zhā），待整個螺杆被銅絲網（wǎng）擦光後，使用棉（mián）布進行最後（hòu）一步的擦拭。這是確保螺杆下一（yī）次生產時（shí）不會帶有任何的汙染物（wù）。在螺杆被完全清理幹淨以後，可將其放（fàng）在一邊直到其（qí）他（tā）機具（jù）也被（bèi）完全清（qīng）理幹（gàn）淨（jìng）。如果螺杆需要保（bǎo）存，應在取表麵塗上一層油脂以防生鏽。
清潔（jié）螺杆（gǎn）絕對不可使用鋼製工具（jù），如鋼製螺絲刀、刮刀或者（zhě）撬杆去除粘在（zài）螺杆（gǎn）上的塑（sù）料，因為鋼會損壞螺杆和機筒的（de）表麵。

二、如何正確清洗機筒

清洗機筒要比清（qīng）洗螺杆方便容（róng）易多啊，但是也非常重要。

1)在準備清洗機（jī）筒時，機筒溫度也被設置在（zài）200°C。

2)將圓形鋼刷擰（nǐng）接鑽杆及電鑽正裝成清潔工具，然後用銅絲網包住鋼刷。

3)在將清潔工具插入機（jī）筒之（zhī）前，要（yào）往機筒中撒一些硬脂酸，或將硬脂酸撒（sā）在清潔工具的銅絲（sī）網上;

4)在銅絲網（wǎng）進入（rù）機筒，就啟動電鑽使其旋（xuán）轉，同時人為地（dì）使（shǐ）它前後運動，直（zhí）到這種前後運（yùn）動（dòng）變得沒有阻（zǔ）力為（wéi）止;

5)在銅絲網移出機筒後，使（shǐ）用一束棉（mián）布在機筒中來回擦拭以（yǐ）去除任何清潔樹脂或者硬脂酸（suān）殘餘物;經過數次這樣的來回擦拭，機筒的清潔就算（suàn）大功告成了。經過徹底清潔（jié）的螺杆和機筒（tǒng）就可以（yǐ）隨時裝配以進行下 一次的（de）生產!!

清洗（xǐ）換色、換料螺杆及模具注意事項

隨產品的多樣性，多樣化，產品色彩（cǎi）越來越豐富，不同材料間的轉（zhuǎn）換（huàn），不同色彩之間的轉換，造成轉換時間長，廢品多，對生產管理及操（cāo）作造成很多困惑，下麵小編談幾點思路供大家參考，請各位指正。

1、先打掃設備外麵後內部（bù），在（zài）轉換不同材料、換色之間一定（dìng）要對原（yuán）先的原材料進行無死角打掃（sǎo）幹淨，特別是很不（bú）容易擦淨的地方，對於擦不到地方進行吹氣打掃，不留死角。。對螺杆、料筒內的殘料必（bì）須先擠（jǐ）淨擠空，對於複雜的（de）設備（bèi）、模（mó）具必要（yào）時拆下清理。

2、如清完（wán）後投入清洗劑清潔，如沒有就機器升溫加要生（shēng）產的料進行擠出，看擠出產品外觀，色彩正常就可以投入正（zhèng）常（cháng）生產。如不行則按上述1進行。

3、幾點小經驗供參考

A、如不同材料、色彩生產轉換頻（pín）繁可以配置一付（fù）同樣的模具，模具是最難（nán）清潔的地（dì）方，這樣可以省時省材料。

B、對於同一材料不同色彩可以在，在加（jiā）料口進行改造，采用色母料生產，盡量不宜采用色粉添加生（shēng）產。可以減少不同環節帶來對色彩的影響。

C、可以共擠（jǐ）方式來改變產品的（de）外觀色（sè）彩，這樣也（yě）可（kě）以減少轉換對來的煩惱。

D、對於材料之間的轉換，有條件的話（huà）應采用生產同係列（liè）材料的產品設備，就是（shì）說做（zuò）PP管材設備，盡量做PP材料的（de）其他產品，不要去（qù）做PE產品。不然（rán）的話如清不（bú）淨造成產品性能影響。

資料來源：博涵塑料（liào）加工圈 . 中塑在線

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