質量問題
肉製品在保質期內出現脹袋、發黴等質(zhì)量問題。
原因分析
1,包裝材料
阻隔性差:
環境中氧氣、水蒸氣滲入包裝內部(bù)的透過量較大,引(yǐn)起殘存微生物的生(shēng)長(zhǎng)、繁(fán)殖。
耐揉搓性差:
在運輸或搬運(yùn)過程中,經過外力的揉搓後,不耐(nài)揉搓的包裝袋(dài)表麵易形成折痕或針孔,引起(qǐ)阻(zǔ)隔性(xìng)降低。
複合(hé)牢度差:
包裝(zhuāng)袋所使用(yòng)複(fù)合膜的剝離強(qiáng)度差,即複合膜(mó)中各單層膜之(zhī)間的複(fù)合牢度差,容易發生複合膜分層現象,導致複合膜整體阻(zǔ)隔性、耐揉搓性等性能(néng)下(xià)降。
2,成品包裝生產過程
密封性差:
包裝袋體或熱封口的密(mì)封性較差,在成品包裝的長期儲存過程中(zhōng),易引起(qǐ)成品包裝出現緩慢漏氣的現象。特(tè)別是熱(rè)封部位的(de)密封質量較差,如熱封強度過低或過高、熱封強度不均勻,則更易出現漏氣現象。
殺菌不徹底:
即成(chéng)品包裝內還(hái)殘存部分微生(shēng)物,這些(xiē)微生物遇到合適的溫濕度環境及(jí)氧(yǎng)氣(qì)濃度,則會大量生長、繁殖。
專家建議
關(guān)注包材的(de)氧氣透過量、揉搓後的氧氣透過量、密封性(xìng)能(負壓法)、熱封強度、剝離強度等主要性能的監測。
選擇阻隔性高、耐揉搓性好的包材或對(duì)現有包材進行質量改進。
提高殺菌效果,改善熱封口的密封質量(即熱封(fēng)效果)。
典型質量案例
檢測樣品:
風味燒雞鋁塑複合膜包裝(zhuāng)(企業反饋使用新進(jìn)批次(cì)的包材包裝風味雞時,出現了大規模的脹袋問題)。
針對(duì)性檢測項目(mù):
氧氣透過量、揉(róu)搓後氧氣透過量、密封性能(負壓法)、熱封(fēng)強度、剝離強度。
試驗結果:
熱封強度值較高且均勻性好,滿足良好熱封效果的需求;氧氣透過量為(wéi)0.1541 cm3/(m2·24h·0.1MPa),揉搓後包裝袋表麵出現了多個穿透性針孔,包裝的阻隔性急劇下降(jiàng)(即氧氣透過(guò)量顯(xiǎn)著增大);密封性能(負壓法)試驗(yàn)中,發生脹(zhàng)袋的(de)產品在-25KPa時,即在袋體的折痕處發生漏氣,未發生脹袋的產品在-90KPa時,仍未漏氣;包裝袋的剝離強度為1.53N/15mm,遠(yuǎn)低於市場上同類優質產品的平均值。
故包裝剝離強(qiáng)度低、耐揉搓性差進一步引起其阻隔(gé)性降低、密封性變差,是導致該問(wèn)題成品出現脹袋的(de)重要原因。
資料來源:包裝企業網
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