塑料的生產過程中，聚合物、助劑、加工（gōng）設備（bèi）是三個主要的物質條件。

熱塑性塑料所使用的助劑品種和數量較多（duō），熱固性塑料的加工中除了固化所需要的助劑外，對其他（tā）助劑（jì）的需求則相對（duì）較少。

助劑的用量（liàng）較小，一般為聚合物重（chóng）量的百分（fèn）之幾，甚至千（qiān）分之幾。但像增塑劑、補強劑、填充劑、軟化（huà）劑、阻燃劑等用量較大，可達10份（fèn）至數十份。助劑的用量（liàng）雖小，但作用顯著，甚至可以使某些因性（xìng）能缺陷較大或加工很困難而（ér）幾乎（hū）失去實用價值的聚合物變成寶貴的材料。

由於助劑的使用，從而使許多精（jīng）細（xì）化工產（chǎn）品獲得更有（yǒu）效地應用。因此，助劑又形象地被稱為“工業味精”。

按目（mù）的選擇助劑

增韌 —— 選彈性體、熱塑性彈性體和剛性增（zēng）韌材料;

增強 ——選（xuǎn）玻璃纖維、碳纖維、晶須和有（yǒu）機（jī）纖維;

阻燃 ——溴類(普通溴係和環保溴係（xì）)、磷類、氮（dàn）類、氮/磷複合（hé）類膨脹型阻燃劑、三氧化（huà）二銻、水合金屬氫氧化物;

抗靜電 —— 各類抗靜電劑;

導電 —— 碳類(炭黑、石墨、碳纖維、碳納（nà）米管（guǎn）)、金屬纖維和金屬粉、金（jīn）屬氧化物;

磁性 —— 鐵氧體磁粉、稀土磁粉包括釤鈷類(SmCo5或Sm2Co17)、釹鐵硼類(NdFeB)、釤鐵氮類(SmFeN)、鋁鎳（niè）鈷（gǔ）類（lèi）磁粉三（sān）大類;

導熱 —— 金屬（shǔ）纖維和金屬（shǔ）粉末、金屬氧化物、氮化物和碳化物;碳類材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管;半導體材料如矽（guī）、硼;

耐熱 —— 玻璃（lí）纖維（wéi）、無（wú）機填料、耐熱劑如取代馬（mǎ）來酰亞胺類和β晶型成核（hé）劑;

透明 —— 成核劑，對PP而言α晶型成核劑的山梨醇係列Millad 3988效果最好;

耐磨 —— 石墨、二硫化鉬、銅粉（fěn）等;

絕緣 —— 煆燒高嶺土等;

阻隔（gé） —— 雲母、蒙脫土、石英等。

按製品特性選擇助劑

一、提高穩定（dìng）性的助（zhù）劑

即穩定劑，是（shì）防止或延（yán）緩聚合物在加工、貯藏和使用過程中老化變質（zhì）。由於老化的機理各（gè）異，穩定化助劑又分為以下四類（lèi）：

1、抗氧劑

（1）自由基抑製劑：主抗氧劑，包（bāo）括胺類（lèi）和酚（fēn）類（lèi）;

（2）過氧（yǎng）化物分解劑：輔（fǔ）助抗（kàng）氧（yǎng）劑，主要是硫代二（èr）羧酸酯和亞磷酸酯，通常與主抗氧劑並用。

2、光穩定劑

又稱（chēng）為紫外光穩定劑

（1）光屏蔽劑（jì）：炭黑、氧化鋅和一些（xiē）無機顏料;

（2）紫外光吸收（shōu）劑：水（shuǐ）楊酸酯類（lèi）、二苯甲酮類、苯並（bìng）三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類等;

（3）猝滅劑：主要是鎳的有機螯合物。

3、熱穩定劑

一般專指聚氯乙烯及（jí）氯乙烯共聚物所用的穩定劑

（1）主穩定劑：鹽基性鉛鹽、金屬皂類（lèi）和鹽類、有機錫化合物等（děng）。

（2）輔助穩定劑：環氧化合物、亞磷酸酯、多元醇等。

（3）複合穩定劑：由主穩定劑(主要是金屬皂類和鹽類以及有機錫化合（hé）物（wù）)與輔助穩定劑、其他穩定化助劑組成。

4、防黴劑

絕大多數聚合物對黴菌是不敏感的，但由於在加工中添加了增塑劑（jì）、潤滑（huá）劑、脂（zhī）肪酸皂類熱穩定劑等（děng）可以滋生黴菌的物質，從而具有黴菌（jun1）易感受性。防黴劑的化學類（lèi）型很多，包括元（yuán）素有機化合物、含氮有機物、二硫代氨基甲酸鹽、三鹵代（dài）甲基硫化物（wù）、有機鹵化物和酚（fēn）類衍生物等。

二、改善機械性能的助劑

改善如拉伸強度、硬度（dù）、剛性、衝擊強度、熱變形性等。主（zhǔ）要包括以下三類：

1、樹脂交聯劑 —— 分為（wéi）輻射交聯和化學交聯

化學交聯采用交聯劑，常用有（yǒu）機過氧化物與一些交（jiāo）聯劑和交聯促（cù）進劑（jì）並用，以提高交聯度和交聯速度。環氧樹脂的交聯劑即為固（gù）化劑，常采用胺和有機酸酐。紫外線交聯（lián）的光敏化劑也屬於交聯劑。

2、補強劑、填充劑和偶聯劑

具有補強作用的（de）纖維型填充劑（jì）如玻（bō）璃纖維、碳纖維（wéi）、金屬晶須等（děng）;填充劑主要有碳酸鈣、陶土、滑石、雲母、氧化矽、硫酸鈣（gài）、亞硫酸鈣、木粉和纖維（wéi）等;偶聯劑是（shì）無機質的增強材料（liào）和填充劑與有機質的聚合物之間的橋梁（liáng），可以顯著提高塑料的機械強度，主要為含有功（gōng）能性（xìng）基團（tuán）的矽烷和鈦酸（suān）酯類化合物。

3、抗衝擊劑 —— 用於（yú）改善硬質塑料製（zhì）品的抗衝擊性能

常用的有：MBS(甲基丙烯酸（suān）酯-丁（dīng）二烯-苯乙烯共聚物)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚（jù）物)以及CPE(氯化聚乙烯（xī）)。

三、改善加工性能的助劑

包括（kuò）潤（rùn）滑劑（jì）、脫模劑、軟化劑等（děng）。增塑劑（jì）也（yě）有改（gǎi）善聚合物加工性能的作用。潤滑劑可以改善（shàn）聚合物加熱成型時的流動性和脫模性，包括烴類、脂肪酸及其酰胺、酯、金屬皂等衍生物。脫模劑塗布於模具表（biǎo）麵，使模製品（pǐn）易於脫（tuō）模，並使（shǐ）其表麵（miàn）光潔，常采用矽油。

四、柔軟化和輕質化的助劑

1、增塑劑

增塑劑的絕大部分用於（yú）PVC，是消耗量最大的助劑。增（zēng）塑劑中以鄰苯二甲酸酯類為主，其他還有（yǒu）脂肪族（zú）二元酸酯、偏苯三酸酯、磷酸酯、環氧酯、聚酯、烷基磺酸苯（běn）酯和氯化石蠟等類。

2、發泡劑

主要用於泡沫塑料。常用（yòng）的發泡劑有偶（ǒu）氮化合物、亞硝（xiāo）基化合物、磺酰肼等類。用於調整發（fā）泡劑分解溫度的發泡助劑（jì），有尿素類、有機酸類和脂肪酸皂類。

五、難燃化的助劑

“難燃”包含不燃和阻（zǔ）燃兩個概念。目前使用的難燃化（huà）助劑主要指阻燃劑。含有阻燃劑的塑（sù）料接觸火源（yuán）時燃燒緩慢，脫離火源後立即熄滅。

資料來源（yuán）：塑料技術谘（zī）詢 . 中塑在線

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