製袋工序過程中，開（kāi）機前（qián）、開機時（shí）、停機後、成品裝箱四個過程中分別該按照什麽樣的步驟來操作（zuò）呢？

開機前的準備工作

1、檢查設備（bèi）周圍是否有灰塵、雜物，並（bìng）將其清除。

2、按生產通知單的要求上好膜卷。

3、分切刀和熱封刀的位（wèi）置。

4、打（dǎ）開電源，按工藝文件要求設定熱（rè）封刀溫度。

5、輸入製（zhì）袋的相關數據以及每紮的所需個（gè）數。

6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節（jiē）光眼靈（líng）敏度，使其達（dá）到要求。

開機

1、啟動主電（diàn）機，低速運轉（zhuǎn），隨即調整邊位（wèi）控製，將（jiāng）膜對分在中間位置。

2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整（zhěng）前（qián）後夾輥，使圖案對正。

3、調整熱（rè）封刀，使其熱封在袋的要求範圍（wéi）。

4、調整分切刀片至所需位置，並把打孔（kǒng）位置調整（zhěng）到剪刀口。

5、初步調整好機速，取一次（cì）平出的樣袋，進行初檢，若未達到規定要求，再取一步（bù）平出的樣袋進行熱封值測（cè）試。

6、將生產出（chū）來的袋（dài）進行整理，並將存在質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀（dāo）線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉並按規定捆紮好。

7、由機台質檢員進行檢驗，等檢（jiǎn）驗合格後，貼上合格證，送入質檢室抽檢。

8、生產過程中，隨時觀察製袋情況發（fā）現異常，即時調整。

停機

1、斷開總電源開關，再斷開各部位電源開關。

2、清（qīng）掃機器衛生及場地衛生，並（bìng）將產品送到總檢室。

3、作好當班記錄，要求準確、整潔。

裝箱

1、裝箱：機台人員將本工序產品進行整理，選出有質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖（tú）案不全等）的不（bú）合格品，把合格品捆紮好，交給機台質檢員進行檢驗。

2、檢驗：由機台質檢員（yuán）對數量、質量逐紮進行檢驗，待（dài）數量質量均合格後，按要求裝入箱（xiāng）內，放入裝箱單；擇出的不合格產品放置在（zài）有"不合格"標識的紙箱內。

3、機（jī）台人員將當（dāng）班產（chǎn）品送入（rù）外觀質檢室。

4、總質檢員對送檢產品按規定比例（lì）進行抽檢驗，檢驗合格後進行（háng）打（dǎ）包入庫。

資料來源：中國包裝網.華印軟包（bāo）裝

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