白（bái）色母粒具有色澤明（míng）亮，鮮豔奪目（mù）、著色（sè）強度高（gāo）、分散性好，濃度高，白度好，遮蓋力（lì）強（qiáng），耐遷移性和（hé）耐熱性好等特（tè）點，被廣泛應用於注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、吹膜、發泡（pào）、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片（piàn）材、家（jiā）用電器、玩具（jù）、包裝材料、電線和電纜（lǎn）、塑料袋、汽車、建材、體育和休（xiū）閑用（yòng）品、包裝袋、包裝瓶等塑料製品行業（yè）。

白色母粒的主要技術指（zhǐ）標

    1、耐遷移性(級)[≥4]

    2、含水率(%)[≤0.30]8、總色差[≤1.50]

    3、熔融溫度(oC)[125～200]

    4、白色母粒分散性：[無色點、條紋（wén）]

    5、耐曬性(級)[5-8]

    6、白色母（mǔ）粒外觀粒狀，顆粒均勻、色澤一致

    7、耐熱性(級)[≥4]

理論上講，符合上述技術（shù）指標的白色母粒，質量都是好的。

選購白色母粒要考慮的10個方麵

1、白度

白色色母的白度主（zhǔ）要通過色母中的鈦白（bái）粉來呈現，而影響鈦白粉白度的因素有很多，其中主要包括二氧化鈦粒子（zǐ）的（de）大小、形狀和粒度分布、雜質種類和含量以及二（èr）氧化鈦粒子晶格的缺陷。一般來說，由於氯化法對原材料鈦白粉純度要（yào）高並且在製備過程雜質也少，所以氯化法鈦白粉白度要比硫酸法要好。在現實的白色母（mǔ）市場當中，不少的白色母粒生產商通過添加相（xiàng）等灰分含量的碳酸（suān）鈣，硫酸鋇，硫化鋅（xīn）來冒充鈦（tài）白粉，其實這些無機（jī）粉體的白度與鈦白粉是不可比（bǐ）擬的。

2、遮蓋力

遮蓋（gài）力也是白色（sè）母粒一項很重要的指標，遮蓋力好意味著該顏料著色力強，以較小的添加量就可以獲得（dé）所需的效果，白色（sè）母（mǔ）粒的遮蓋力取決（jué）於鈦白粉的選擇（zé）和加工工藝，金（jīn）紅石型鈦白（bái）粉相比（bǐ）銳鈦型鈦白粉，具有較小且（qiě）較緊密的單（dān）位晶格，以及更大的折射率，所以遮蓋力和抗（kàng）紫外光性能明顯要優於（yú）銳鈦性，對於使用同類型的（de）金紅石鈦白粉白色母粒，鈦白粉粒徑小，粒徑分布窄，在母料中分散好的遮蓋力明顯要比鈦（tài）白粉粒徑分布寬，在母料中分散差的性能好。同樣，常見的碳酸鈣（gài），硫酸鋇，硫化鋅（xīn）的遮蓋力與鈦白粉也是不可比的。

表1不同（tóng）物（wù）質的折射率

從上述的折射率對比可知，金紅石鈦白（bái）粉與載體PE樹脂折射率相差最大，色（sè）散效果最好，遮蓋力即著色力最強（qiáng）。

3、分散性

分散性（xìng）對鈦白粉在塑料中的應用有重要影響，一般來說，鈦白粉顆粒越細，分散越好，其（qí）著色力強度越高，並且在薄膜（mó）需要精細印刷時，使用分散性優良的白（bái）色母粒的圖案清晰度，層次感，鮮豔度更好，這是由於基底膜材的（de）微觀平滑度是印刷圖案質量好壞的決定因素之一。

4、水（shuǐ）份含量

白色母（mǔ）粒中（zhōng）的水份含量（liàng）對於母粒的性能也起重要的影響，一般水份（fèn）含量要控製1500ppm以下，要求嚴格的（de）要在600ppm以下，在注塑工藝中，一般在生產前都會對（duì）原材料進行幹燥，而在薄膜生產中，客戶買來都是和載（zǎi）體預（yù）混後（hòu）直接使用，如果母粒的水份含量（liàng）高，嚴重的直接會導（dǎo）致破膜，也有會在（zài）薄膜（mó）上形成小氣泡（pào），“晶點”等缺陷，而造成白色母（mǔ）粒水份高的原因從（cóng）母粒選用的原（yuán）料到工（gōng）藝都有（yǒu）影響。

5、氣味

有些薄膜生產商在（zài）使用白色母粒後，會聞到一種奇怪的氣味，這在牛奶膜和與食品接觸的薄膜（mó）中是絕對（duì）不允許的，這主要是由於色母粒中的鈦白粉在有機處理過程中，選用的包覆助劑不恰當或者（zhě）添加量過大，或者母粒生（shēng）產過程中選用的分散劑有（yǒu）問題，可更換白色母粒（lì）牌號。

6、色相（xiàng）選擇

金紅石鈦白粉由於在紫光區域反射率較低，因此，金紅石型鈦白粉有“偏黃”色調，“偏（piān）黃”色調會使被（bèi）著色產品給人以“陳（chén）舊”感覺，並且會使精細（xì）印刷圖像鮮（xiān）豔度和（hé）層次感下降，這在許多白色母料用戶當中是不受歡迎的，但在（zài）鈦白粉當中加入微量（liàng）的熒光增白劑後，可吸收波長300-400nm的紫外光，並轉換成波長為400-500nm的藍色熒光，這樣可使白色母粒呈“藍相”，白色母粒用戶在根據自己需（xū）要考慮。

7、流動性

白色母（mǔ）粒的流動性可以表述為熔融指數(MI)，數值低流動差，數值高流動性好（hǎo），流動（dòng）性（xìng）好意味著加工（gōng）性能好，機器扭矩低，功率消耗也低，用（yòng）戶在選用白（bái）色母粒的時候，除了要求母粒具有良好的流動性，還要（yào）注意（yì）母粒的融指要與自己（jǐ）工廠產品中的載體樹脂要適合，一般的原則是色母粒的MI要高於載體樹脂的。

8、印刷熱封性能

白色薄膜製品大多數情況都需要印刷和熱封，白色母粒中如果（guǒ）添加碳酸鈣會影響印刷圖案的清晰度和鮮豔度，母粒中添（tiān）加的不正確或（huò）者過量的分散劑也（yě）會影響熱封和印刷性（xìng）能。

9、耐（nài）曬和耐候性

白色母粒一般要求（qiú）耐曬性達到7-8級（jí），耐候性達到4-5，耐溫要達280度，這些要（yào）求主要還是（shì）取決於鈦白粉的質量，要（yào）達到以上條件，必須是要金紅石鈦白粉。

10、RoHS&FDA

重金（jīn）屬檢測和食品（pǐn）接觸許可也是（shì）白色母粒一項重要（yào）指標，因為很多白色薄膜會應用（yòng）於食品包裝，通（tōng）過FDA食品認（rèn）證是必須要通過的一項檢測（cè）。

白色母粒使用時的注意事項

1、為了減少配色（sè）後纖維色（sè）差，對白色母粒要進行稀釋，控製混入比例，長絲不少於3%～10%，短纖不少於1%～3%，單色膨體連續長絲用三（sān）色設備紡製，白色（sè）母粒必須在混合後輸入擠壓機，同時為增加熔體本身的（de）混合能力，可在擠壓機（jī）段也增設混合裝（zhuāng）置。

2、白色母粒混入（rù）方式在色絲顏（yán）色配方確定後，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保（bǎo）證產品質量的關鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或（huò）後部將白色母粒熔融後，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。

3、選（xuǎn）擇白色母粒時,要按選用範圍選用，丙綸色母粒有細旦（dàn）級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不能用（yòng）於細旦級配色，配色時應考慮紡製纖維（wéi）的單絲旦數，選擇同類（lèi）級別的白色母粒。

4、選用的白色母粒最好（hǎo）是同一生產廠家的產品，為降低成本應選用高濃白色母粒。白色母粒（lì）的顏料（liào）有高（gāo）、中、低（dī）檔之分，配色時應（yīng）根據成纖的品質要求，恰（qià）當（dāng）地（dì）選擇不同級別（bié）的白色母粒。為避免因顏料光、熱穩定性不同而引起成品纖維的品質變異，配色時還應選擇符合纖維品質要求的，具有相同光、熱穩定級別的白色母粒顏（yán）色。

資料（liào）來源：找塑料新材料 . 慧聰塑料網

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